涂層附著(zhù)力拉拔試驗操作步驟:
一、預處理階段
錠子預處理
清潔:使用研磨墊摩擦錠子底部4~5次,去除氧化物及污物。
擦拭:用干布或紙巾擦拭,確保表面無(wú)殘留顆粒。
涂層預處理
打磨:用研磨墊輕擦涂層表面,增強粗糙度。
脫脂:以酒精擦拭涂層,清除油污和灰塵,確保粘接面潔凈。
二、粘結錠子
調配粘結劑
按1:1比例混合雙組份AB膠,攪拌至顏色均勻無(wú)條紋。
涂膠與粘結
涂布:將膠均勻涂抹于錠子底部,厚度控制在50~100μm。
貼合:輕壓錠子至涂層表面,擠出多余膠體(避免旋轉或滑動(dòng)以防氣泡)。
清理:用棉簽擦除邊緣溢膠,保持測試區域整潔。
固化:按膠水說(shuō)明書(shū)靜置至固化(時(shí)間需嚴格遵循,避免提前測試)。
三、切割測試區域
切割操作
沿錠子邊緣使用20mm或50mm切割器,垂直切割涂層至基底(橫向結合力強的涂層需切透)。
清理碎屑:用毛刷清除切割產(chǎn)生的碎屑,避免干擾測試結果。
四、拉脫試驗執行
1.將拉拔器套筒套在錠子頂部,套筒內部為快速接頭形式,向上提起快速接頭,將錠子頂部嵌入后松手,套筒卡住錠子;
2.按下開(kāi)機鍵,進(jìn)入數據測量界面,按下加載鍵,壓力自動(dòng)清零加壓,開(kāi)始施加啟動(dòng)壓力;
3.當達到啟動(dòng)壓力時(shí),液晶屏開(kāi)始顯示拉拔力-時(shí)間曲線(xiàn),實(shí)時(shí)值及峰值會(huì )顯示;
4.直到錠子拔脫(或達到設置的持荷值,或人為按下停止鍵),電機自動(dòng)卸載復位;
5.如果涂層附著(zhù)力較弱,達不到啟動(dòng)壓力(0.5Mpa),儀器可能不會(huì )自動(dòng)停止加載,需要人為干預按下停止鍵,取下錠子,并按下拉拔器頂端使快速接頭復位;
6.觀(guān)察錠子和被測表面的狀態(tài),打印數據和分析結果。
五、測試結果評估
脫落形式判定
有效結果:
涂層內聚破壞:涂層自身斷裂,反映其內部強度。
涂層-基材剝離:界面附著(zhù)力不足。
基材破壞:基材強度低于涂層附著(zhù)力。
無(wú)效結果:
膠水開(kāi)裂:需檢查膠水配比、固化時(shí)間或更換粘接劑,重新試驗。
數據記錄與報告
打印拉拔力峰值及曲線(xiàn),結合脫落形式評估附著(zhù)力等級。
關(guān)鍵注意事項
膠水質(zhì)量控制:混合比例與固化時(shí)間直接影響粘接強度,需嚴格遵循說(shuō)明書(shū)。
切割深度:確保切割至基底,避免未隔離測試區域導致數據偏差。
人為干預:低附著(zhù)力情況下及時(shí)手動(dòng)停止,保護儀器并記錄異常。
通過(guò)規范操作與精準分析,可有效評估涂層附著(zhù)力性能,為材料改進(jìn)提供可靠依據。