拉開(kāi)法/拉脫法附著(zhù)力檢測試驗及儀器

拉開(kāi)法附著(zhù)力檢測試驗

拉開(kāi)法是評價(jià)附著(zhù)力的ZUI佳測試方法，鋁合金圓柱用膠黏劑膠在涂層表面，等膠黏劑*固化后，用相拉開(kāi)法測試儀器進(jìn)行附著(zhù)力的測試。

應用的標準有GB5210（等同采用ISO 4624），以及ASTM D4514。

拉開(kāi)法測試儀器有機械式和液壓驅動(dòng)兩種類(lèi)型。典型的測試儀器有XH-M（液壓型）和Elcometer106 型（機械式）。Elcometer106的手動(dòng)機械拉開(kāi)法測試儀，因為它由于手工操作的不穩定性而影響測試結果的準確性，因此在海洋防腐工程標準NORSOK M501 規定中不再使用機械式拉開(kāi)法測試儀。一般都使用XH-M液壓式拉開(kāi)法附著(zhù)力測試儀。

拉開(kāi)法附著(zhù)力測試時(shí)，使用的膠黏劑有兩種，環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑和快干型氰基丙烯酸酯膠黏劑。環(huán)氧膠黏劑在室溫下要24 小時(shí)后才能進(jìn)行測試，而快干型氰基丙烯酸酯膠黏劑室溫下15 分鐘后即能達到測試強度，建議在2 小時(shí)后進(jìn)行測試。

透明膠帶的作用主要是用來(lái)固定剛黏上的鋁合金圓柱，以免膠黏劑沒(méi)有固化到一定牢度而使圓柱偏離原來(lái)的黏著(zhù)位置。

切割刀具用來(lái)切割鋁合金圓柱周邊的涂層與膠黏劑，直至底材，這樣可以避免周邊涂層影響附著(zhù)力的準確性。如果干膜厚度低于150μm 時(shí)，可以不進(jìn)行切割處理。

為了便利起見(jiàn)，ISO4624 中規定了一系列符號來(lái)描述其狀態(tài)：

A = 底材的內聚力破壞

A/B = 底材與第1 道漆間的附著(zhù)力破壞

B = 第1 道漆的內聚力破壞

B/C = 第1 道涂層與第2 道涂層間的附著(zhù)力破壞

n = 多道涂層系統中第n 道涂層的內聚力破壞

n/m = 多道涂層系統中第n 道涂層與第m 道涂層系統的附著(zhù)力破壞

-/Y = zui后1 道涂層與膠黏劑間的附著(zhù)力破壞

Y = 膠黏劑的內聚力破壞

Y/Z = 膠黏劑與測試圓柱間的附著(zhù)力破壞

附著(zhù)力的強度以 N／mm2(MPa)來(lái)表示，在常用的Elcometer 108 上面顯示的是MPa。比如一個(gè)涂層系統的拉開(kāi)應力為20MPa，在圓柱上面和*道涂層上有30％的涂層內聚力破壞，*道涂層與第二道涂層的附著(zhù)力破壞達到70％的圓柱面積，則可以表述為：

20MPa，30％B，70％B/C

在NORSOK M501 中，對有機涂層的附著(zhù)力測試規定要求必須使用自動(dòng)拉開(kāi)式儀器，而不能使用手動(dòng)機械式。防腐蝕涂料體系通常至少要求達到5.0MPa。對于防火涂料，水泥型的要求達到2.0MPa，對于環(huán)氧類(lèi)產(chǎn)品要求為3.0MPa認可為合格。

ISO 12944-6 中對于涂層系統（干膜厚度大于250微米時(shí)）的附著(zhù)力要求為按照ISO 4624拉開(kāi)法附著(zhù)力測試，至少要達到5MPa。

對于舊涂層的維修，參考數值至少要達到2MPa，才能認定為原涂層具有一定的附著(zhù)力，可以保留。否則舊涂層予以去除。

新建結構防腐蝕涂層與混凝土表面的附著(zhù)力一般規定不得到小1.5MPa，GB5210-85參照采用標準ISO4624-1978制訂，涂層的附著(zhù)力以kg/cm2為單位。

破壞形式的規定如下：

附著(zhù)破壞：涂層與底材，復合涂層界面的破壞，以A表示；

內聚破壞：涂層自身破壞，以B表示；

膠黏劑自身破壞或被測涂層的面漆部分被拉破，則表明涂層與底材的附著(zhù)力或涂層間的界面附著(zhù)力無(wú)大小所得數值，以C表示。

膠結失?。耗z黏劑與未涂層的試柱脫開(kāi)，或與被測涂層的面漆*脫開(kāi)，以D表示；破壞形式為A、B或C時(shí)，其測量結果是符合附著(zhù)力測試要求的。如果出現兩種或兩種以上的破壞形式，則應注明破壞面積的百分數，大于70%為有效。出現D時(shí)，應對膠粘劑的選用、工藝和質(zhì)量進(jìn)行檢驗或更換。出現C時(shí)，則表明膠黏劑的強度不能滿(mǎn)足要求，可以更換強度更高的材料。

試驗結果用附著(zhù)力與破壞形式表示，如75kg/cm2 ·A

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