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電動(dòng)泵站

發(fā)布時(shí)間: 2017-10-27  點(diǎn)擊次數: 2189次

DBS0.7L-C 電動(dòng)泵站

制造商:北京天地星火科技發(fā)展有限公司

一、性能及用途

1、性能

由北京天地星火科技發(fā)展有限公司研制生產(chǎn)的DBS0.7L-C 電動(dòng)泵站由油泵、控制閥、油箱、電動(dòng)機、儀表等組成的一種獨立的、

完整的液壓動(dòng)力裝置。具有體積小、重量輕、結構簡(jiǎn)單、操作靈活方便、可快速移動(dòng)、

輸出壓力高等特點(diǎn)。

油泵為徑向柱塞泵,噪音小、容積效率高;控制閥具有液控單向閥,可停機保壓,

在額定壓力下,停機5 分鐘,壓力降≤3MPa。

2、用途

本泵站是微型超高壓液壓泵站,在配備雙作用液壓缸或機具的情況下,能實(shí)現

起重、拉伸、擠壓、彎曲、剪切、拆卸、壓裝等工作要求;

可以在其他機械設備中作液壓動(dòng)力元件;

也可作為中高壓系列液壓元件、高壓容器、高壓膠管等的試壓泵;

高空作業(yè)、移動(dòng)作業(yè)更顯特色。

二、技術(shù)參數

1.電動(dòng)機:YS8024-B14(軸φ14mm) 功率:0.75kW

2.額定壓力:63MPa 流量:0.7L/min

3.油箱容量:7.6L 可用容量:3.4L

4.整機質(zhì)量:24.8kg

5.外形尺寸(長(cháng)×寬×高):350mm×230mm×410mm

三、結構及工作原理

1.油泵部分

油泵為閥配流式徑向柱塞泵,兩組柱塞副。電動(dòng)機直接帶動(dòng)驅動(dòng)軸旋轉,由于偏心

輪的作用,柱塞沿柱塞套作往復運動(dòng),液壓油經(jīng)進(jìn)油閥吸入,再經(jīng)排油閥排出,匯聚在

一起進(jìn)入系統油路。

2.控制閥部分

控制閥包括溢流閥、單向閥、三位四通手動(dòng)換向閥、液控單向閥。

溢流閥調定壓力為63MPa,可根據工作需要在15~63MPa 進(jìn)行調整。

三位四通手動(dòng)換向閥中位機能為M型,換向閥手柄處于中位時(shí),油泵卸載回油。

液控單向閥開(kāi)啟壓力比1.78:1,連接液壓缸時(shí)必須注意,泵站B 口必須接液壓缸的

無(wú)桿腔,否則,易出現液壓缸無(wú)法換向工作,且極易造成液壓缸零件的超壓破壞。

3.顯示部分

本泵站配備一塊耐震壓力表,只能顯示 B 口油路的壓力。當換向閥 A 口出油時(shí),

液控單向閥被開(kāi)啟后回油,此時(shí),耐震壓力表顯示壓力為零,當A 口壓力升至調定壓力

后,耐震壓力表顯示壓力仍然為零。

四、使用注意事項

1.該泵站輸入電壓380V,電氣線(xiàn)路必須可靠接地,系統全部安裝完畢后,經(jīng)檢查

機體不帶電后,方可使用。

2.該泵站的工作介質(zhì)為L(cháng)-HM32 液壓油,環(huán)境溫度低于10℃時(shí),可使用L-HM15

液壓油;環(huán)境溫度高于 40℃時(shí),可使用 L-HM46 液壓油。不準隨意更換其它牌號的工

作介質(zhì)。

3.工作中應使油箱的液面保持在油標中心線(xiàn)以上,以防油泵吸空,油泵吸空時(shí)噪

音增大,且易造成油泵零件損壞。

4.正常工作溫度為20~50℃。油溫過(guò)高時(shí),需要采取冷卻措施或停泵降溫,待油

液充分冷卻后才能使用;油溫過(guò)低時(shí),不允許直接進(jìn)入額定工況,需采取加溫措施,可

通過(guò)外加溫或低壓運轉來(lái)提高油溫。

5.本泵站出廠(chǎng)時(shí)調定的壓力值嚴禁在工作中任意提高。

6.電機啟動(dòng)前,需使手動(dòng)換向閥處于中位,點(diǎn)動(dòng)數次,以防油泵吸空,正常后,

方可進(jìn)行工作。

7.該泵站每年檢修一次,全部零件用煤油清洗,注意保護各配合表面不得磕、碰,

裝配后各運動(dòng)件應運動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現象。

8.經(jīng)常使用時(shí),一般每?jì)蓚€(gè)月清洗一次濾油器,半年清洗一次油箱,同時(shí)更換新

油。加新油時(shí),應使用120 目濾油網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì),并保持清潔。

9.泵站連接液壓缸時(shí)必須注意,泵站 B 口必須接液壓缸的無(wú)桿腔,嚴禁接錯。否

則,易出現液壓缸無(wú)法換向工作,且極易造成液壓缸零件的超壓破壞。

10.必須保持工作介質(zhì)的的清潔,否則,柱塞套吸油濾網(wǎng)易堵塞,造成吸油不足,

外部表現為執行元件速度減慢,使工作效率降低。

11.連接執行元件時(shí)必須計算用油量,不得超過(guò)泵站的可用容量 3.4L,可用容量

3.4L 是在泵站油箱注滿(mǎn)工作介質(zhì)時(shí)的zui大可用容量,一般使用容量不大于3L。

12.本電動(dòng)泵站停止使用后,應隨時(shí)切斷電源。

五、常見(jiàn)故障及排除方法

故 障

主 要 原 因

排 除 方 法

壓力不足或不保壓

1.溢流閥調整壓力過(guò)低

調整溢流閥,不得高于63MPa

2.高壓溢流閥閥芯或閥座磨損嚴重

檢修錐閥或閥座

3.接頭松動(dòng)或密封件損壞造成滲漏

緊固接頭或更換密封件

4.壓力表?yè)p壞或阻尼堵塞造成壓力反映失真

修復或更換壓力表

5.換向閥閥座或閥芯磨損嚴重

檢修閥座或閥芯

6.換向閥換向定位不準確

檢修定位零件

7.液控單向活塞與閥體孔間隙過(guò)大

更換零件,按規定修配

8.液控單向活塞或閥體孔磨損嚴重

更換活塞或閥體

9.工作介質(zhì)太臟,濾油網(wǎng)堵塞

清洗濾油網(wǎng)

10.油箱內液位過(guò)低,泵吸空

按規定要求補充工作介質(zhì)

11.單向鋼球或閥座磨損

更換鋼球或修研閥座

流量不足

1.溢流閥壓力調整太低

將溢流壓力調整至所需要的壓力,但不得高于63MPa

2.柱塞偶件配合間隙過(guò)大

更換柱塞,亦可更換柱塞套

3.柱塞彈簧或柱塞損壞,使柱塞泵無(wú)法正常工作

更換有關(guān)零件

4.吸油閥或排油閥工作異常

進(jìn)行修復或清洗該

5.工作介質(zhì)的粘度太高,吸油不足

選用推薦的工作介質(zhì)

6.工作介質(zhì)太臟,濾油網(wǎng)堵塞

清洗濾油網(wǎng)

7.油箱內液位過(guò)低,泵吸空

按規定要求補充工作介質(zhì)

8.換向閥閥座或閥芯磨損

檢修閥座或閥芯

9.換向閥換向定位不準

檢修定位零件

10.液控單向活塞與閥體孔配合間隙過(guò)大

更換零件,按規定修配間隙

11.液控單向活塞或閥體孔磨損嚴重

更換活塞或閥體

1.吸油閥或排油閥工作異常

修復同前

2.系統中有空氣

排除空氣

3.油泵吸空

按規定要求補充油液

4.柱塞與柱塞套磨損

修復同前

5.零件異常摩擦

檢查有相對運動(dòng)的零件,修復

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